HB 0-10-2003 板材最小弯曲半径
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ID： |
C3E35635DAFD4D8589B58D8F72C5CA8D |
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文件大小(MB)： |
0.08 |
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页数： |
6 |
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文件格式： |
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日期： |
2007-10-10 |
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HO,中华人民共和国航空行业标准,FL 0199,HB 0一10一2003,代替】B0一10一1983,板材最小弯曲半径,Minimum bending radius for plates,2003一09一25发布2003一12一01实施,国防科学技术工业委员会发布,HB 0一10一2003,前言,本标 准 是 对HB0 一10一1983《板材最小弯曲半径》的修订,本标 准 自 实施之日起，代替HBO-10-19830,本 标 准 与HBO-10-1983《板材最小弯曲半径》相比，主要变化为:标准编写格式按GJB 6000一,2001规定作了修改;补充了钦合金材料，增加了铝合金材料牌号，取消了镁合金材料;给出了最小弯曲半,径计算公式和不同材料不同状态的弯曲系数,本标 准 由 中国航空工业第一集团公司提出,本 标 准 由中国航空综合技术研究所归口,本 标 准 起草单位:中国航空综合技术研究所、沈阳飞机设计研究所、沈阳飞机工业集团有限公司,本 标 准 主要起草人:张占元、刘启国、孟广海,本标 准 于 1968年第一次发布，1974年首次修订，1983年第二次修订,HB 0一10一2003,板材最小弯曲半径,范围,本 标 准 规定了厚度S簇4mm铝合金、钦合金、铜合金板冲压件及厚度S簇2mm的结构钢、不锈钢板,冲压件的最小弯曲半径,本标 准 适 用于厚度S簇4mm的铝合金、钦合金、铜合金板冲压件及厚度S毛2二的结构钢、不锈钢,板冲压件,2 规范性引用文件,下列 文 件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的,修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是,否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准,GB /T 1 031 表面粗糙度参数及其数值,铝合金、钦合金、铜合金板冲压件的最小弯曲半径,铝合金、钦合金、铜合金板冲压件的弯曲示意图如图to,当采用厚度S毛4mm板材一次冲压自由弯曲成型时，允许的最小弯曲半径R按下面公式计算:,(1 ),式中:,2 —,c —,由材料的牌号和供应状态决定的弯曲系数，不同合金材料的弯曲系数见表1一表3;,由弯曲角度决定的修正参数，见表4;,S— 材料厚度，单位为毫米(mm).,材料弯曲部位的边缘,斗,图1 弯曲示意图,HB 0一10一2003,表1 铝合金材料弯曲系数,材料牌号材料状态被弯边缘状态,弯曲系数,Z,以,退火,修 光,0.5,冷硬1.0,0.5,1JZ1,退火,半冷硬1.5,冷硬4,0,1.0,LF2,退火,冷硬2.0,1.0,LF3,退火,半冷硬2.0,2.0,LF6" 退火,LY12 1.0,2D12,LY6,21306,退火,新淬火1.5,自然时效2.5,1.5,LC4,713114,退火,新淬火2.0,3.0,5A90",水中矫正淬火(供应状态),同上，重新淬火2.0,退火1.0,LF21 退火,不修光,0.5,LY12 3.0,2D12',LC4,21306,退火,新淬火4.0,自然时效5.0,LF2;LF3 退火3.0,7B04 退火4.0,在剪 切 机 上(冲压机)下料以后，不进行软化热处理时，LF6材料被修光边缘表面粗糙度Xx簇-04F ，其它材料,Rz镇20pmo,弯曲系数值1给定条件:,2D12材料— 用于退火、新淬火状态T1成形;,LF6,5A90材料— 采用铣削法去除冷硬层边缘(下料以后)时或者进行软化热处理时,HB 0一10一2003,表2 钱合金材料弯曲系数,材料,牌号,材料,状态,NZ,材料厚度a-,-
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